메탈라이징
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메탈라이징 건(gun)구조의 이해(Arc spray Gun)
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메탈라이징 이해
- 반대의 두개 극성을 가진 재료(wire)에 Electric Arc가 발생됨으로 재료가 녹음 (Melting)됨. 이 상태(입자)에서
강한 Jet-Air를 분사하는 방법을 THERMAL-SPRAY(용사 코팅)라고 통칭한다.
- Feed wire에 대한 방식 구분 GUN에서 당김(Pull)방식. 타파장비 장비에서 밈(Push)방식. 밀러장비
ARC SPRAY가능한 재료의 종류
- ZINC(아연)
- ALUMINUM (알루미늄)
- Bronze (청동)
- copper(구리)관리 포인트
- 분사시 GUN의 적정한 거리는 (20cm~30cm)
- 분사시 분사 각도: 최대한 90도을 유지, 45도 이하 안됨
- 분사시 일정 속도유지
- Droplet(입자)의 크기는 wire의 직경과 전압에 비례하고 분무압력에 반비례
초고속용사(HVOF)의 이해
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초고속용사(HVOF)의 이해
- 높은 속도로 산소와 연료를 공급하여 모재의 표면에 분사하여 코팅하는 방법을
Hight Velocity Oxy Fule coating(초고속용사)라고 통칭한다.
- 고밀도의 재료를 직접 높은 온도로 분사하여 코팅하기때문에 속도가 빠르고 비용이 적을 뿐만아니라, 모재와 재료의
접착강도가 높고, 기공률이 낮은것이 특징이다.
용사 코팅의 장 단점
| 장점 | 단점 |
| 모재 재질에 제한이 없다. | 조직에 기공룔이 있다. |
| 모재의 크기에 제한이 없다. | 코팅후 표면이 매끄럽지 않음으로 가공 필요할 경우 있음. |
| 모재에 변형을 초래하지 않는다. | 금속적 결합이 아니고 기계적 결합이다. |
| 현장 시공이 가능하다. | |
| 후막 코팅이 가능하다.(최대 5mm) | |
| 코팅 두께 조절이 용이하다. | |
| 코팅 재료의 종류가 다양하다. |
작업 공정도
